head_banner

Newyddion

broses
Workpiece → degreasing → golchi dŵr → piclo → golchi dŵr → trochi i gynorthwyo toddydd platio → sychu a chynhesu → galfaneiddio dip poeth → gorffen → oeri → pasio → rinsio → sychu → archwilio
(1) Yn graddio
Gellir defnyddio asiant glanhau dirywiol cemegol neu ddirywiad metel yn y dŵr i ddirywio nes bod y darn gwaith wedi'i wlychu'n llwyr gan ddŵr.
(2) Piclo
Gellir ei biclo â H2SO4 15%, thiourea 0.1%, 40 ~ 60 ℃ neu HCl 20%, hexamethylenetetramine 1 ~ 3g / L, 20 ~ 40 ℃. Gall ychwanegu atalydd cyrydiad atal y matrics rhag gor-cyrydu a lleihau amsugno hydrogen y matrics haearn. Bydd triniaethau dirywio a phiclo gwael yn achosi adlyniad gwael o'r cotio, dim cotio sinc na phlicio'r haen sinc.
(3) Fflwcs trochi
Fe'i gelwir hefyd yn asiant bondio, gall gadw'r darn gwaith yn egnïol cyn trochi platio i wella'r bondio rhwng yr haen blatio a'r swbstrad. NH4Cl 15% ~ 25%, ZnCl2 2.5% ~ 3.5%, 55 ~ 65 ℃, 5 ~ 10 munud. Er mwyn lleihau anwadaliad NH4Cl, gellir ychwanegu glyserin yn briodol.
(4) Sychu a chynhesu
Er mwyn atal y darn gwaith rhag dadffurfio oherwydd y cynnydd sydyn yn y tymheredd yn ystod y platio trochi, ac i gael gwared ar leithder gweddilliol, i atal ffrwydrad sinc, gan arwain at ffrwydrad hylif sinc, mae'r cynhesu yn gyffredinol yn 120-180 ° C.
(5) Galfaneiddio dip poeth
Mae angen rheoli tymheredd y toddiant sinc, amser trochi a chyflymder y darn gwaith yn cael ei dynnu o'r toddiant sinc. Mae'r tymheredd yn rhy isel, mae hylifedd yr hylif sinc yn wael, mae'r cotio yn drwchus ac yn anwastad, mae'n hawdd cynhyrchu sagging, ac mae ansawdd yr ymddangosiad yn wael; mae'r tymheredd yn uchel, mae hylifedd yr hylif sinc yn dda, mae'r hylif sinc yn hawdd ei wahanu o'r darn gwaith, ac mae'r ffenomen o sagging a wrinkles yn cael ei leihau. Gorchudd cryf, tenau, ymddangosiad da, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel; fodd bynnag, os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd y darn gwaith a'r pot sinc yn cael eu difrodi'n ddifrifol, a chynhyrchir llawer iawn o dross sinc, a fydd yn effeithio ar ansawdd yr haen dipio sinc ac yn bwyta llawer iawn o sinc. Ar yr un tymheredd, mae'r amser platio trochi yn hir ac mae'r haen platio yn drwchus. Pan fydd angen yr un trwch ar dymheredd gwahanol, mae'n cymryd amser hir ar gyfer platio trochi tymheredd uchel. Er mwyn atal dadffurfiad tymheredd uchel y darn gwaith a lleihau'r dross sinc a achosir gan golli haearn, mae'r gwneuthurwr cyffredinol yn mabwysiadu 450 ~ 470 ℃, 0.5 ~ 1.5 munud. Mae rhai ffatrïoedd yn defnyddio tymereddau uwch ar gyfer darnau gwaith mawr a chastiau haearn, ond maent yn osgoi ystod tymheredd colli haearn brig. Er mwyn gwella hylifedd y toddiant platio dip poeth ar dymheredd is, atal y cotio rhag bod yn rhy drwchus, a gwella ymddangosiad y cotio, ychwanegir 0.01% i 0.02% o alwminiwm pur yn aml. Dylid ychwanegu alwminiwm mewn symiau bach sawl gwaith.
(6) gorffen
Gorffen y darn gwaith ar ôl platio yn bennaf yw cael gwared ar y modiwlau sinc wyneb a sinc, naill ai trwy ysgwyd neu ddulliau llaw.
(7) Passivation
Y pwrpas yw gwella'r gwrthiant i gyrydiad atmosfferig ar wyneb y darn gwaith, lleihau neu estyn ymddangosiad rhwd gwyn, a chynnal ymddangosiad da o'r cotio. Maent i gyd yn cael eu pasio â chromate, fel Na2Cr2O7 80 ~ 100g / L, asid sylffwrig 3 ~ 4ml / L.
(8) Oeri
Yn gyffredinol mae'n cael ei oeri gan ddŵr, ond ni ddylai'r tymheredd fod yn rhy isel i atal y darn gwaith, yn enwedig y castio, rhag cracio yn y matrics oherwydd oeri a chrebachu.
(9) Arolygiad
Mae ymddangosiad y cotio yn llachar, yn fanwl, heb ysbeilio na chrychau. Gall archwiliad trwch ddefnyddio mesurydd trwch cotio, mae'r dull yn gymharol syml. Gellir cael trwch y cotio hefyd trwy drosi faint o adlyniad sinc. Gellir plygu'r cryfder bondio gan wasg blygu, a dylai'r sampl gael ei blygu ar 90-180 °, ac ni ddylai fod craciau na phlicio'r cotio. Gellir ei brofi hefyd trwy daro â morthwyl trwm.
2. Proses ffurfio haen galfanedig dip poeth Y broses ffurfio haen galfanedig dip poeth yw'r broses o ffurfio aloi haearn-sinc rhwng y matrics haearn a'r haen sinc pur fwyaf allanol. Mae'r haen aloi haearn-sinc yn cael ei ffurfio ar wyneb y darn gwaith yn ystod galfaneiddio dip poeth. Mae'r haen haearn a sinc pur wedi'u cyfuno'n dda, a gellir disgrifio'r broses yn syml fel a ganlyn: pan fydd y darn gwaith haearn yn cael ei drochi mewn sinc tawdd, mae hydoddiant solet o sinc ac haearn alffa (craidd y corff) yn cael ei ffurfio gyntaf ar y rhyngwyneb. Mae hwn yn grisial a ffurfiwyd trwy hydoddi atomau sinc yn yr haearn metel sylfaen mewn cyflwr solet. Mae'r ddau atom metel wedi'u hasio, ac mae'r atyniad rhwng yr atomau yn gymharol fach. Felly, pan fydd sinc yn cyrraedd dirlawnder yn y toddiant solet, mae'r atomau dwy elfen o sinc a haearn yn tryledu ei gilydd, ac mae'r atomau sinc sydd wedi tryledu (neu ymdreiddio) i'r matrics haearn yn mudo yn y dellt matrics, ac yn raddol yn ffurfio aloi gyda haearn, a gwasgaredig Mae'r haearn a'r sinc yn y sinc tawdd yn ffurfio cyfansoddyn rhyngmetallig FeZn13, sy'n suddo i waelod y pot galfaneiddio dip poeth, a elwir yn dross sinc. Pan fydd y darn gwaith yn cael ei dynnu o'r toddiant trochi sinc, mae haen sinc pur yn cael ei ffurfio ar yr wyneb, sy'n grisial hecsagonol. Nid yw ei gynnwys haearn yn fwy na 0.003%.
Yn drydydd, perfformiad amddiffynnol yr haen galfanedig dip poeth Mae trwch yr haen electro-galfanedig fel arfer yn 5-15μm, ac mae'r haen galfanedig dip poeth yn gyffredinol uwch na 65μm, hyd yn oed mor uchel â 100μm. Mae gan galfaneiddio dip poeth sylw da, cotio trwchus a dim cynhwysiant organig. Fel y gwyddom i gyd, mae mecanwaith cyrydiad gwrth-atmosfferig sinc yn cynnwys amddiffyniad mecanyddol ac amddiffyniad electrocemegol. O dan amodau cyrydiad atmosfferig, mae ffilmiau amddiffynnol o ZnO, Zn (OH) 2 a charbonad sinc sylfaenol ar wyneb yr haen sinc, a all arafu cyrydiad sinc i raddau. Mae'r ffilm amddiffynnol (a elwir hefyd yn rhwd gwyn) wedi'i difrodi a ffurfir ffilm newydd. Pan fydd yr haen sinc wedi'i difrodi'n ddifrifol a bod y matrics haearn mewn perygl, bydd sinc yn cynhyrchu amddiffyniad electrocemegol ar gyfer y matrics. Potensial safonol sinc yw -0.76V, a photensial safonol haearn yw -0.44V. Pan fydd sinc a haearn yn ffurfio microbattery, mae sinc yn cael ei doddi fel anod. Fe'i gwarchodir fel catod. Yn amlwg, mae gan galfaneiddio dip poeth wrthwynebiad cyrydiad atmosfferig gwell i haearn metel sylfaen nag electro-galfaneiddio.
Yn bedwerydd, rheolaeth ffurfio lludw sinc a slag sinc yn ystod galfaneiddio dip poeth
Mae lludw sinc a dross sinc nid yn unig yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd yr haen drochi sinc, ond hefyd yn achosi i'r cotio fod yn arw a chynhyrchu modiwlau sinc. Ar ben hynny, mae cost galfaneiddio dip poeth yn cynyddu'n fawr. Fel arfer, defnydd sinc yw 80-120kg fesul darn gwaith 1 tunnell. Os yw'r lludw sinc a'r dross yn ddifrifol, bydd y defnydd o sinc mor uchel â 140-200kg. Rheoli'r carbon sinc yn bennaf yw rheoli'r tymheredd a lleihau'r llysnafedd a gynhyrchir gan ocsidiad yr wyneb hylif sinc. Mae rhai gweithgynhyrchwyr domestig yn defnyddio tywod anhydrin, lludw siarcol, ac ati. Mae gwledydd tramor yn defnyddio peli cerameg neu wydr gyda dargludedd thermol isel, pwynt toddi uchel, disgyrchiant penodol isel, a dim adwaith â hylif sinc, a all leihau colli gwres ac atal ocsidiad. Mae'n hawdd gwthio'r math hwn o bêl i ffwrdd gan y darn gwaith, ac nid yw'n ludiog i'r darn gwaith. Sgîl-effaith. Ar gyfer ffurfio dross sinc mewn hylif sinc, mae'n aloi haearn sinc yn bennaf gyda hylifedd gwael iawn wedi'i ffurfio pan fydd y cynnwys haearn sy'n hydoddi yn yr hylif sinc yn fwy na'r hydoddedd ar y tymheredd hwn. Gall y cynnwys sinc yn y dross sinc fod mor uchel â 95%, sy'n galfaneiddio dip poeth. Yr allwedd i gost uchel sinc. Gellir gweld o gromlin hydoddedd haearn mewn hylif sinc bod maint yr haearn hydoddi, hynny yw, faint o haearn sy'n cael ei golli, yn wahanol ar dymheredd gwahanol ac ar wahanol amseroedd dal. Ar oddeutu 500 ° C, mae'r golled haearn yn cynyddu'n sydyn gydag amser gwresogi a dal, bron mewn perthynas linellol. O dan neu'n uwch na'r ystod o 480 ~ 510 ℃, mae'r golled haearn yn cynyddu'n araf gydag amser. Felly, mae pobl yn galw 480 ~ 510 ℃ y parth diddymu malaen. Yn yr ystod tymheredd hwn, bydd yr hylif sinc yn cyrydu'r darn gwaith a'r pot sinc y mwyaf difrifol. Bydd y golled haearn yn cynyddu'n sylweddol pan fydd y tymheredd yn uwch na 560 ℃, a bydd y sinc yn ysgythru'r matrics haearn yn ddinistriol pan fydd y tymheredd yn uwch na 660 ℃. . Felly, mae platio yn cael ei wneud ar hyn o bryd yn y ddau ranbarth sef 450-480 ° C a 520-560 ° C.
5. Rheoli faint o dross sinc
Er mwyn lleihau'r dross sinc, mae angen lleihau'r cynnwys haearn yn y toddiant sinc, sydd i ddechrau gyda lleihau ffactorau diddymu haearn:
Should Dylai cadw a chadw gwres osgoi arwynebedd brig hydoddi haearn, hynny yw, peidiwch â gweithredu ar 480 ~ 510 ℃.
⑵ Cyn belled ag y bo modd, dylid weldio deunydd y pot sinc â phlatiau dur â chynnwys carbon a silicon isel. Bydd y cynnwys carbon uchel yn cyflymu cyrydiad y badell haearn gan yr hylif sinc, a gall y cynnwys silicon uchel hefyd hyrwyddo cyrydiad yr haearn gan yr hylif sinc. Ar hyn o bryd, defnyddir platiau dur carbon o ansawdd uchel 08F yn bennaf. Ei gynnwys carbon yw 0.087% (0.05% ~ 0.11%), cynnwys silicon yw ≤0.03%, ac mae'n cynnwys elfennau fel nicel a chromiwm a all atal haearn rhag cael ei gyrydu. Peidiwch â defnyddio dur carbon cyffredin, fel arall bydd y defnydd o sinc yn fawr a bydd bywyd y pot sinc yn fyr. Cynigiwyd hefyd defnyddio carbid silicon i wneud tanc toddi sinc, er y gall ddatrys y golled haearn, ond mae'r broses fodelu hefyd yn broblem.
⑶ Dileu slag yn aml. Codir y tymheredd yn gyntaf i derfyn uchaf tymheredd y broses i wahanu'r slag sinc o'r hylif sinc, ac yna ei ostwng i is na thymheredd y broses, fel bod y slag sinc yn suddo i waelod y tanc ac yna'n cael ei godi â hi llwy. Dylai'r rhannau platiog sy'n disgyn i'r hylif sinc hefyd gael eu harbed mewn amser.
⑷ Mae'n angenrheidiol i atal yr haearn yn yr asiant platio rhag cael ei ddwyn i'r tanc sinc gyda'r darn gwaith. Bydd y cyfansoddyn sy'n cynnwys haearn coch-frown yn cael ei ffurfio pan ddefnyddir yr asiant platio am gyfnod penodol o amser, a rhaid ei hidlo allan yn rheolaidd. Mae'n well cynnal gwerth pH yr asiant platio oddeutu 5.
⑸ Bydd llai na 0.01% alwminiwm yn y toddiant platio yn cyflymu ffurfio dross. Bydd swm cywir o alwminiwm nid yn unig yn gwella hylifedd y toddiant sinc ac yn cynyddu disgleirdeb y cotio, ond hefyd yn helpu i leihau dross sinc a llwch sinc. Mae ychydig bach o alwminiwm sy'n arnofio ar yr wyneb hylif yn fuddiol i leihau ocsidiad, ac mae gormod yn effeithio ar ansawdd y cotio, gan achosi diffygion yn y fan a'r lle.
Should Dylai gwresogi a gwresogi fod yn unffurf i atal ffrwydrad a gorgynhesu lleol.

6


Amser post: Medi-30-2021